이 pilemaster (케이지 용접 마힌)는 PLC를 통해 스터럽 간격을 고정밀 도로 설정합니다.
선고 케이지 용접기
구조 요구 사항에 따라, 세로 막대는 고정식 회전식 디스크의 구멍을 통해 사람에 의해 공급되어 고정되고, 회전 막대의 한쪽 머리가 세로 막대에 용접되며, 회전 디스크는 바람을 타고 일정 거리로 용접하여 다시 용접됩니다 나선형 막대를 세로 막대에 결합하는 방법은 파일 케이지 (용접 케이지, 보강 케이지)를 형성하는 방법입니다.
용접 케이지의 정밀도 : 보강 케이지는 stirrups의 간격의 높은 정밀도가 필요합니다,이 pilemaster (케이지 용접 기계) PLC를 통해 stirrups 간격을 설정하므로 높은 precsion을 약속 할 수 있습니다, 실제로 stirrups 거리는 회전 속도 및 이동에 의해 영향을받습니다 속도를 제어하므로 PLC를 제어 할 때 걱정할 필요가 없습니다.
기술적 인 매개 변수 :
모델 | RN-LH1250 | RN-LH1500 | RN-LH2000 | RN-LH2500 |
파일 케이지 직경. | 200-1250mm | 300-1500mm | 400-2000mm | 400-2500mm |
파일 케이지 무게 | 3000kg | 4500kg | 6000kg | 8000kg |
세로 막대 | 12-40mm | 12-40mm | 12-40mm | 12-40mm |
등자 | 5-16mm | 5-16mm | 5-16mm | 5-16mm |
등자 피치 | 50-450mm | 50-450mm | 50-450mm | 50-450mm |
수력 | 10Mpa | 10Mpa | 10Mpa | 10Mpa |
전원 (급전 장치 포함) | 11kw | 13kw | 23kw | 30kw |
전체 치수 (L * W * H) | 25 * 1.8 * 2m | 29 * 2 * 2.2m | 30 * 2.5 * 2.8m | 43 * 3 * 3.5m |
총 무게 | 8T | 12T | 18T | 23T |
특징적인 특징
높은 생산율 :
일반적으로이 작업자 10 명의 도움으로 수유, 용접 및 내부 설치를 돕기 위해 2 명의 작업 교대로 나뉘어 진 10 명의 작업자가 필요하며이 기계는 하루에 적어도 20 개의 완성 된 케이지를 생산할 수 있습니다.
안정적인 케이지 품질 :
수동 케이지 제작에 비해 기계화 생산은 규칙적인 나선형 피치로 케이지 품질을 향상시킬 수 있으므로 완성 된 케이지는 동일한 직경과 모양을 공유하므로 품질이 예상 기준에 완벽하게 일치합니다.
낮은 생산 원가 :
수동 케이지 제작과 비교하여, 와이어로 길이 방향 막대에서 내부 링을 고정하기위한 기계 가공 생산이 필요 없으므로 재료비가 1 % 절감됩니다.
짧은 승강 시간 :
템플리트의 도움으로 세로 막대가 원주에 균등하게 놓여져 두 개의 케이지를 랩핑하기 쉽고 호이 스팅 시간을 절약 할 수 있습니다.
직원 배치
보통 교대 근무자 5 명
먹이주기 : 2 명
용접 : 1 명
내부 링 설치 : 근로자 2 명
필요한 작업자 수와 배치가 항상 고정되어 있지 않으므로 케이지 크기에 따라 변경하십시오
생산율:
직경 1000mm. 케이지 (Cage) : 기계 당 하루 200-260m의 작업 교대;
1250mm dia. 케이지 (Cage) : 기계 당 하루 180-230m의 두 가지 작업 교대;
1500mm dia. 케이지 (Cage) : 기계 당 하루 150 ~ 200m의 작업 교대.
케이지 템플릿 :
원형 지름이 다른 템플릿은 다양한 지름의 케이지 생산에 사용됩니다. 각 템플릿은 특정 케이지 직경에 대한 것입니다. 케이지 제작 전에 해당 템플릿 설치를하십시오. 구매자가 서로 다른 직경의 케이지를 생산하려고하지만 템플릿이 일치하지 않으면 두 가지 해결책이 있음을 알려주십시오. 1. 새 것을 직접 제공합니다. 2. 구매자는 현지에서 제공되는 디자인 도면에 따라 구매자를 만들 수 있습니다.
더 긴 감금소로 랩 조인트
케이지 랩 조인트에는 두 가지 솔루션이 있습니다.
스틸 바 랩 조인트 : 두 개의 짧은 스틸 바를 길게 쌓은 다음 템플릿에 긴 막대를 고정하고 나선형 막대를 용접하여 긴 케이지를 만듭니다.
케이지 랩 조인트 : 2 개의 짧은 케이지를 만들고, 길이는 세로 막대와 같습니다. 그런 다음 두 개의 짧은 케이지를 길게 눕혀 라.
이너 링 설치
용접 불량을 증가시키기 위해 케이지가 용접 된 후에 내부 링을 설치하는 것이 좋습니다.
그리고 우리는 내부 고리를 만들기 위해 일치하는 등자 벤더를 공급합니다. 제작 한 고리는 쉬운 설치를위한 완벽한 원 (C 자 모양)이 아닙니다.
설치 사이트 요구 사항
1. 기계는 균등 한 시멘트 바닥에 설치해야합니다.
2. 설치 장소 크기 : 12M + 2M 기계 : 길이 30m 및 폭 5m
18M + 2M 기계 : 길이 50m, 폭 5m
3. 천장은 기계 설치 후에 설치해야합니다. 그렇지 않으면 천막이 장애가됩니다.
4. 기계 및 천막 설치는 17m 극단적 인 길이의 트럭을 쉽게 접근 할 수 있도록 만드는 새장 배달을 고려해야합니다.
5. 차일 폴의 배치는 신중하게 고려해야하며, 그렇지 않으면 완제품 케이지 전달 중 장애물이됩니다.
6. 전원 공급 장치 : 380V 50KW
설치 용량 : 7KW (용접기 포함)
전압 변동 : ± 5 % 이내
제어 캐비닛 가까이에 파워 박스를 놓습니다.
7. 완성 된 케이지 저장 공간은 가능한 한 커야하며 적어도 3 일간의 생산을 저장할 수 있어야합니다. 일반적으로 약 200m 길이의 케이지가 하루 생산됩니다 (2 근무 교대).
8. 기계 설치에는 크레인 및 레벨 게이지가 필요합니다. 적어도 한 구매자의 작업자는이 기계를 작동 및 유지 보수하는 방법에 대한 기본 지식을 얻기 위해 기계 설치 및 시운전에 참여해야합니다.